Predstavitev boksitnega izdelka

Znana tudi kot ruda aluminijevega oksida ali boksitna ruda, njena glavna sestavina je aluminijev oksid (Al₂O₃). Je hidrirani mineral aluminijevega oksida, ki vsebuje nečistoče in se predstavlja kot zemeljski mineral. Odvisno od vsebnosti železa je videti belo, umazano belo, rjavkasto-rumeno ali svetlo rdeče. Je optimalna surovina za primarno proizvodnjo aluminija (predstavlja več kot 90 % svetovne proizvodnje boksita) in se pogosto uporablja v ognjevzdržnih materialih, abrazivih, kemičnih izdelkih, cementu z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida in drugih industrijah.

Naši izdelki iz boksita izvirajo iz visokokakovostnih nahajališč rude, ki so na voljo v dveh glavnih serijah:surovi boksitinžgani boksit. Med njimi je kalciniran boksit z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida obdelan z visokotemperaturnim kalciniranjem pri 1400 stopinjah –1700 stopinjah, ki ima gosto strukturo, stabilne fizikalne in kemijske lastnosti ter ognjevzdržnost nad 1780 stopinj. Izdelki so strogo razvrščeni glede na vsebnost Al₂O₃ in indekse nečistoč, da izpolnjujejo različne industrijske zahteve.

Osnovna vrednost boksita

Od aluminijevih zlitin za nacionalno obrambo in vesoljsko vesolje, do oblog peči pri taljenju železa in jekla in materialov za kalupe za natančno litje, je boksit ključni nekovinski mineral, ki podpira sodobno visokotemperaturno industrijo in sektorje osnovnih materialov.

2. del: Glavne prednosti in značilnosti

Visoka vsebnost aluminijevega oksida in razvrščena kakovost

Vsebnost Al₂O₃ se giblje od 50 % do več kot 90 % pri izdelkih nizke, srednje in visoke kakovosti. Boksit z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida (Al₂O₃ večji ali enak 85 %) ima visoko nasipno gostoto in malo nečistoč, zaradi česar je idealen za vrhunske ognjevzdržne materiale.

Odlična ognjevzdržna zmogljivost

Žgan boksit z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida ima ognjevzdržnost nad 1780 stopinjami, močno kemično stabilnost in dobre fizikalne lastnosti, ki lahko prenesejo težke pogoje visoke temperature v peči.

Visokotemperaturno kalciniranje in dimenzijska stabilnost

Popolnoma sintran v rotacijskih ali grednih pečeh ima izdelek visoko nasipno gostoto (več kot ali enako 3,25 g/cm³), nizko absorpcijo vode (manj kot ali enako 3,0 %) ter izjemno odpornost na toplotne udarce in dimenzijsko stabilnost pri visokih temperaturah.

Nadzorovane nečistoče in stabilna sestava

Postopki obogatenja in homogenizacije strogo nadzorujejo škodljive nečistoče, kot so Fe₂O₃, TiO₂, K₂O+Na₂O, kar zagotavlja stabilno kemično sestavo za izpolnjevanje zahtev formulacije v različnih aplikacijah.

Različne velikosti delcev in popolne specifikacije

Agregati: 0–1 mm, 1–3 mm, 3–5 mm, 5–8 mm, 8–15 mm. Praški: 100 mesh, 200 mesh, 325 mesh, 600 mesh, 800 mesh. Primerno za ognjevzdržne ulitke, mešanice za nabijanje, montažne bloke, premaze in drugo.

3. del: Glavna klasifikacija izdelkov

Vrsta izdelka	obrazec	Vsebnost Al₂O3	Ključne značilnosti	Glavne aplikacije
Surovi boksit	Run‑of-mine / Lumps	50–75%	Vsebuje kristalno vodo, velika izguba pri žarenju	Proizvodnja aluminija, svetlo žgan material, PAC
Žgan boksit z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida	Agregat / prah	Večji ali enak 80–90 %	Žgano pri visoki temperaturi, dimenzijsko stabilno	Ognjevarni izdelki, ulitki, mešanice za nabijanje
Boksitni agregat	0–1 / 1–3 / 3–5 / 5–8 / 8–15 mm	Večji ali enak 85 %	Razumna gradacija, visoka trdnost	Ognjevzdržni ulitki, materiali za litje, montažni izdelki
Fini prah boksita	100–800 mreža	Večji ali enak 85–86%	Fina velikost delcev, dobra disperzibilnost	Livarski premazi, keramika, obrabno odporni materiali
Homogenizirani boksit	Agregat / prah	Večji ali enak 85 %	Enotna sestava, stabilna zmogljivost	Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, napredni ognjevzdržni materiali

4. del: Glavna področja uporabe

Aplikacije boksita spadajo vmetalurškiinnemetalurškikategorije. Čeprav nemetalurške uporabe predstavljajo manjši delež, pokrivajo izjemno širok spekter industrij.

1. Aluminum Industry (Core Application, >90%)

Boksit je optimalna surovina za proizvodnjo kovinskega aluminija. Tukaj se uporablja več kot 90 % svetovnega boksita. Aluminijev oksid se ekstrahira z Bayerjevim postopkom ali postopkom sintranja, nato pa se elektrolizira v kovinski aluminij. Aluminijeve zlitine in izdelki se pogosto uporabljajo v:

Obramba in letalstvo

Strukturni deli letal, komponente vesoljskih plovil.

Avtomobilizem

Lahke karoserije, deli motorja.

Električna in kemična

Kabli, izmenjevalniki toplote, kemične posode.

Vsakdanje življenje

Vrata/okna, embalaža, elektronska ohišja.

2. Ognjevarna industrija (osnovna nemetalurška uporaba)

Žgan boksit z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida je kritična ognjevarna surovina z ognjevzdržnostjo do 1780 stopinj in močno kemično stabilnostjo. Glavni ognjevarni izdelki:

Opeke z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida

Plavži, plavži, strehe EAF, cementne rotacijske peči.

Ognjevarni ulitki

Lovci, medilni lonci, monolitne obloge peči.

Monolitni ognjevzdržni materiali

Mešanice za streljanje, mešanice za nabijanje, plastika.

Odlivni lonci

Magnezitni in boksitni klinker za obloge lonca.

3. Natančno litje

Žgan boksitni prah se uporablja za izdelavo natančnih kalupov za ulivanje za:

• Vojaštvo in letalstvo: kompleksne strukturne komponente.

• Komunikacije in instrumenti: visoko natančni kovinski deli.

• Stroji in medicinske naprave: deli, odporni na visoke temperature in korozijo.

4. Varstvo pred kemikalijami in okoljem

Boksit se uporablja za proizvodnjo različnih aluminijevih spojin:

• Polialuminijev klorid (PAC): Surovina za pripravo vode.

• Aluminijev sulfat, aluminijev klorid: lepljenje papirja, flokulanti za pripravo vode.

• Aktivirani aluminijev oksid: katalizatorji, nosilci, adsorbenti za rafiniranje in farmacijo.

5. Abrazivni materiali

Boksit z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida je ključna surovina za visoko kakovostne abrazive:

• Rjava taljena glinica: Proizvaja se v elektroobločnih pečeh za brusne plošče, abrazive, polirne praške.

• Visoko zmogljive brusne plošče: visoka trdota in odpornost proti obrabi.

6. Keramična in steklarska industrija

• Keramika: izboljša belino, mehansko trdnost in toplotno stabilnost.

• Steklo: dodajanje 3 %–5 % Al₂O₃ poveča tališče, viskoznost, trdnost in kemično stabilnost.

7. Druge aplikacije

Livarski premazi

Izgubljena pena in pesek, izboljšanje končne obdelave površine.

Materiali, odporni proti obrabi

Keramični obrabni deli, talne obloge.

Topila za varilne elektrode

Stroge zahteve za Al₂O₃, Fe₂O3, P in S.

5. del: Specifikacije izdelka in tehnični parametri

Žgan boksit z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida

Postavka	JYL‑16	JYL‑18	Standard testiranja
Al₂O3 (%)	50–80	50–80	GB/T 6900
Fe₂O₃ (%)	<0.8	<0.8	GB/T 6900
SiO₂ (%)	<4.0	<4.0	GB/T 6900
TiO₂ (%)	Manjše ali enako 4,0	Manjše ali enako 4,0	GB/T 6900
Nasipna gostota (g/cm³)	Večji ali enak 3,25	Večji ali enak 3,25	GB/T 2999
Ognjevzdržnost (stopnja)	Večji ali enak 1790	Večji ali enak 1790	GB/T 7322
Absorpcija vode (%)	Manjše ali enako 3,0	Manjše ali enako 3,0	GB/T 2999
325-mesh ostanek (%)	<0.1	<0.15	-
Absorpcija olja (ml/100g)	14±1	12±1	-
Mohsova trdota	Večji ali enak 9,0	Večji ali enak 8,5	-

Specifikacije velikosti delcev

Obrazec izdelka	Specifikacija	Glavne aplikacije
Boksitni agregat	0–1 mm, 1–3 mm, 3–5 mm, 5–8 mm, 8–15 mm	Ognjevarni ulitki, mešanice za nabijanje, montažni modeli
Fini prah boksita	100 mreža, 200 mreža, 325 mreža	Ognjevzdržne malte, livarski premazi, keramika
Ultra fin prašek	600 mreža, 800 mreža	Visokokakovostni premazi, obrabni materiali, natančno litje